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鋁合金激光焊接機(jī)有哪些難點(diǎn)

時(shí)間:2020-06-15 14:10  閱讀:4094
鋁合金材料較為常見,鋁合金有如下特點(diǎn):重量輕、無磁性、低溫性能好、耐腐蝕性能好、成形性好等,因此它被廣泛應(yīng)用在各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中。在激光焊接機(jī)的焊接過程中會遇到一些難度,那么鋁合金在激光焊接中有哪些難點(diǎn)?

第一點(diǎn):合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜,這就需要采用大功率密度的焊接工藝;

第二點(diǎn):鋁合金熱導(dǎo)率大(約為鋼的4倍),相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大2~4倍。因此,鋁合金的焊接要求采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。

第三點(diǎn):極易氧化。在空氣中,鋁容易同氧化合,生成致密的三氧化二鋁薄膜,熔點(diǎn)高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表面易吸附水分,焊接時(shí),它阻礙基本金屬的熔合,極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷,引起焊縫性能下降。

第四點(diǎn):易產(chǎn)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫,由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫,而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫,因此當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固時(shí),氫來不及逸出,容易在焊縫中聚集形成氣孔。氣孔難于完全避免,氫的來源很多,有電弧焊氣氛中的氫,鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。

第五點(diǎn):焊縫變形和形成裂紋傾向大。鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率約比鋼大兩倍,易產(chǎn)生較大的焊接變形的內(nèi)應(yīng)力,對剛性較大的結(jié)構(gòu)將促使熱裂紋的產(chǎn)生。

即使鋁合金激光焊接機(jī)有難點(diǎn),但焊接過程中能克服,還是好處多多。通過自主研發(fā)生產(chǎn)的激光焊接機(jī)具有焊接效率高、熱影響區(qū)小、焊縫美觀牢固等優(yōu)勢,是焊接鋁合金材料的理想機(jī)型。武漢瑞豐光電激光是早一批生產(chǎn)激光焊接機(jī)設(shè)備企業(yè)之一,擁有十多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在技術(shù)以及整合方面領(lǐng)先同行企業(yè)。公司自成立以來,時(shí)刻關(guān)注激光技術(shù)的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求,致力于為每個(gè)企業(yè)提供完善的材料加工解決方案。



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