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越是精密焊接不僅要求密封的質量高，達到一定的標準，還要保證外觀的整潔美觀和光滑。這一點激光密封焊接是可以很好的完成，因為使用激光焊接完全不用接觸被焊接的產品，能量的來源就是激光束，通過沖擊的特性達到焊件的接頭上，在完成整個密封焊接的過程中完全不需要施加任何的壓力，只要跟著產品需要密封的邊緣進行焊接，就可以焊接出一個完美的產品。下面介紹激光焊接機的密封焊技術。

使用激光焊接機進行密封焊技術最大的好處就是安全性高，拋開外觀的平整，使用激光焊接可以完成一次性完整的焊接標準，中途不會出現(xiàn)任何的斷點和為了補救出現(xiàn)的反復焊接點，相對于其他的焊接方式來說，用于做密封焊接是最好的選擇。
激光焊機用來封焊傳感器金屬外殼是一種最先進的加工工藝方法，主要基于激光焊接有以下特點高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。最小熱輸入。由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體易出，導致生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體金屬。

激光焊機焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。激光可通過玻璃焊接處于真空容器內的工件及處于復雜結構內部位置的工件。激光束易于導向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換。激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設備系統(tǒng)，操作方便。激光焊接生產效率高，加工質量穩(wěn)定可靠，經濟效益和社會效益好。

以上就是激光焊接機的密封焊技術，激光焊接機焊接技術是一種高新技術，由于其獨有的特點，特別適合在傳感器密封焊中使用，加熱范圍小，焊縫和熱影響區(qū)窄，接頭性能優(yōu)良；殘余應力和焊接變形小，可以實現(xiàn)高精度焊接；可對高熔點、高熱導率，熱敏感材料及非金屬進行焊接；焊接速度快，生產率高；具有高度柔性，易于實現(xiàn)自動化。